技術(shù)驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新發(fā)展
專(zhuān)注碳化、烘干設(shè)備領(lǐng)域
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高壓靜電壓煙氣處理設(shè)備,是我廠的專(zhuān)利技術(shù)。當(dāng)煙塵進(jìn)入高壓旋噴箱體后,在特制一組高壓瀑面噴嘴作用下,煙塵氣流作強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),比較文氏管混合地更均勻、更有效,壓頭損失小,且對(duì)煙氣流有強(qiáng)大的推動(dòng)作用,當(dāng)煙氣流離開(kāi)旋噴箱體后,切向進(jìn)入分離器,分離器內(nèi)設(shè)有中心筒,使得煙、塵、硫、碳、硝和雜質(zhì)在離心力的作用下,開(kāi)成綜合產(chǎn)物,連同水一起排出。同時(shí)在分離筒上部設(shè)有氣水分離器,進(jìn)行水汽分離,最后進(jìn)入煙囪,達(dá)到消煙除
高壓靜電壓煙氣處理設(shè)備,是我廠的專(zhuān)利技術(shù)。當(dāng)煙塵進(jìn)入高壓旋噴箱體后,在特制一組高壓瀑面噴嘴作用下,煙塵氣流作強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),比較文氏管混合地更均勻、更有效,壓頭損失小,且對(duì)煙氣流有強(qiáng)大的推動(dòng)作用,當(dāng)煙氣流離開(kāi)旋噴箱體后,切向進(jìn)入分離器,分離器內(nèi)設(shè)有中心筒,使得煙、塵、硫、碳、硝和雜質(zhì)在離心力的作用下,開(kāi)成綜合產(chǎn)物,連同水一起排出。同時(shí)在分離筒上部設(shè)有氣水分離器,進(jìn)行水汽分離,最后進(jìn)入煙囪,達(dá)到消煙除塵脫硫脫碳脫硝的目的。
1、煙氣的溫度。煙氣的溫度過(guò)高,電暈始發(fā)電壓、起暈時(shí)電暈極表面的電場(chǎng)溫度、火花放電電壓等均降低,影響除塵效率。煙氣的溫度過(guò)低,容易造成絕緣部件因結(jié)露而爬電;金屬件被腐蝕,并且燃煤發(fā)電排出的煙氣中含有SO2,其腐蝕程度更為嚴(yán)重;灰斗內(nèi)粉塵結(jié)塊影響排灰。
2、煙氣的流速。過(guò)高煙氣的流速不能過(guò)高,因?yàn)榉蹓m在電場(chǎng)中荷電后沉積島收塵極上需要有一定的時(shí)間,如果煙氣風(fēng)速過(guò)高,核電粉塵來(lái)不及沉降就被氣流帶出,同時(shí)煙氣的流速過(guò)高容易使已沉積在收塵板上的粉塵產(chǎn)生二次飛揚(yáng),特別是振打落灰時(shí)更容易產(chǎn)生二次飛揚(yáng)。
3、板間距。當(dāng)作用電壓、電暈線的間距和半徑相同時(shí),加大板間距,會(huì)影響電暈線臨近區(qū)所產(chǎn)生離子電流的分布、增大表面積上的電位差,將導(dǎo)致電暈外區(qū)電場(chǎng)強(qiáng)度降低,影響除塵效率。
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