蘭炭炭化爐工藝：

蘭炭回轉(zhuǎn)炭化爐用于蘭炭活性炭生產(chǎn)過程中將蘭炭原料在高溫下炭化處理的外熱式炭化回轉(zhuǎn)爐。該外熱式炭化轉(zhuǎn)爐在爐頭和爐尾采用迷宮密封、機械密封等多種密封組合；加熱系統(tǒng)根據(jù)所需加熱的溫度、風(fēng)量不同采用分段內(nèi)保溫夾套，具有較高的熱利用率；筒體內(nèi)膽根據(jù)加熱溫度和所受彎曲應(yīng)力的不同采用不同耐熱鋼板或不銹鋼鋼板制作，筒體內(nèi)采用與筒體旋轉(zhuǎn)方向相反的組合式抄板，以增大換熱面積，使物料均勻受熱升溫，同時保證物料不被揚起，減低破碎率。該外熱式炭化回轉(zhuǎn)爐的使用使新型蘭炭活性炭、蘭炭生產(chǎn)工藝的炭化工序?qū)崿F(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)，為蘭炭活性炭后序生產(chǎn)提供了中間原料保障。

蘭炭炭化爐工作原理：

 外熱式炭化回轉(zhuǎn)爐運轉(zhuǎn)時由傳動裝置上的小齒輪與筒體上的大齒圈嚙合，帶動筒體在擋托輪裝置和托輪裝置上連續(xù)運行，傳動裝置中的主電機采用變頻調(diào)速電機，可以適應(yīng)不同工況條件下對轉(zhuǎn)速要求。

蘭炭炭化爐產(chǎn)品優(yōu)點：

1、外熱式炭化回轉(zhuǎn)爐的使用使新型蘭炭活性炭生產(chǎn)工藝的炭化工序?qū)崿F(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)，為蘭炭活性炭后序生產(chǎn)提供了中間原料保障。

 2、加熱裝置采用分段內(nèi)保溫夾套，同時配以結(jié)構(gòu)合理的夾套密封，大大提高了熱利用率。

3、筒體內(nèi)抄板的折邊方向與筒體旋轉(zhuǎn)方向相反，即可起到翻動物料和增大換熱面積的作用，以保證物料受熱升溫均勻，還可以防止由于抄板揚料太高，物料下落后破碎。

4、傳動裝置設(shè)在炭化爐的筒體進料端，滾圈分布在筒體兩端，可以最大限度加長保溫套長度，增大換熱面積，保證熱能對物料加熱的連續(xù)性

5、該套炭化系統(tǒng)全密封運行，物料經(jīng)熱分解生成固相、液相、氣相三相產(chǎn)物（半焦、焦油、煤氣）。采用干熄法排焦工藝，減少了環(huán)境污染，保證了設(shè)備運行的安全性。